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砖砌体监理工程师应如何抽检

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第一部分 砖混结构中的砌体工程
一、砌体砌筑前准备
⒈对已施工的基础梁面和板面先进行轴线放样和标高测量,对基础梁轴线偏心或板四周轴线偏心可能产生砌筑探头砖的应先进行处理补齐,梁面与板面找平根据需要找平厚度,当厚度小于2cm时,采用水泥砂浆找平,当厚度大于2cm时应采用细石砼找平,严禁边砌筑边找平。
⒉根据砖的实际厚度和层高及砂浆允许厚度先确定单皮砖,以确定皮数杆十皮砖厚度,皮数杆刻度线应同时标注拉结筋间距线。考虑皮数杆十皮砖厚度尽可能少变化,应采用同厂家的粘土砖。一般灰缝厚度在8~10mm、10~12mm之间最小8mm,最大12mm。
⒊砌体砌筑所有的粘土砂浆或石灰膏混合砂浆,在拌和前应先设置化膏池,对所拌合的粘土和石灰先进行化膏,反对粘土和石灰未化膏就直接拌合使用。
⒋砌体砌筑前应根据平面图所示的窗间墙和转角墙的不同尺寸,确定不同长度尺寸的拉结筋,拉结筋统一要求做成U字形筋,弯钩方向应与U面垂直(即安装后弯钩向下)、拉结筋在安装前应按不同长度尺寸分别挂在需要安装部位的构造柱钢筋上。
⒌鉴于目前砖拱和钢筋砖过梁的施工较费工且质量难以保证,因此,监理的工程要求统一采用预制的钢筋砼过梁,钢筋砼过梁的配筋和尺寸均按图集执行,并于砌体砌筑前预制好。 ⒍木门窗安装固定所用的木砖均采用标准砖尺寸,并应考虑固定钉、打入方向与木纹方向垂直,铝合金固定点除砼柱、梁外,砌体范围要求采用标准砖尺寸的素砼预制块,并按图集要求的固定点数量预先制好,在砌体砌筑前分发至各操作岗位。
二、砌体砌筑
⒈砌体砌筑前要求提前对砖进行浇水湿润,保证砖湿润面积在15%左右(检查时截断整砖,看边缘吸水深度,当吸水深度大于1cm时,即视为符合要求),夏季施工还应定时间补充浇水,严禁干砖上墙。
⒉砌体砌筑采用“三一”方法砌筑,每层前四皮砖均应先摆砖(竖缝模数有出入或短样摆砖有困难时,允许调大构造柱断面尺寸),以及练习十字角、丁字角、240mm墙与120mm墙交接的组砌方法(其中:所有转角要求不允许出现正面通缝、包心通缝和25头)。
⒊砌体组砌时应立皮数杆并皮皮拉线,第一皮砖和最后一皮砖及窗台最后一皮砖应为丁砖,当最后一皮砖未恰好是丁皮位置,应改最后三顺一丁为二顺一丁或一顺一丁进行调整。
⒋第一皮砂浆和墙顶找平砂浆以及橱、卫50线内的砌体砂浆均要求采用同标号的水泥砂浆砌筑,以确保砌体与砼面胶结良好和加强橱、卫墙体防水能力。
⒌砌体砌筑过程碎砖应控制使用,小于半砖的碎砖不允许使用,大于半砖的碎砖可使用于中顺皮和丁皮砖位置(墙顶皮除外),丁皮位置应两块整砖夹一块碎砖,中顺皮可在背面墙位置一块整砖夹一块碎砖,严禁碎砖集中使用(碎砖使用率应控制在10%以内)。
⒍拉结筋安装时应入墙1000mm,入构造柱35D(D为拉结筋直径),不足1M的窗间墙或转角墙拉结筋在考虑保护层后按实际长度放置,拉结筋入构造柱弯钩应向下,拉结筋按每8皮标准砖(或5皮多孔砖)间距设置一道(正偏差允许一皮)。
⒎所有门洞过梁或临时洞口过梁一律采用预制砼过梁,临时洞口还应预留拉结筋(间距500mm,入墙500mm以上)。
⒏木门窗木砖按两头400mm位置设置第一块后,中间再设置一块,窗高在1200mm以内可设置2块木砖即可,预埋的木砖应做防腐处理。铝合金门窗固定点按两头第四皮设置第一块预制块后,中间应每间隔7皮砖设置一块预制块(400mm~500mm设一块)。
⒐砌体砌筑顺序应先转角后直墙,同时要求砌筑先后不应超过4皮砖, 砌筑时铺浆应不超过操作工人的手臂长,不能同时砌筑而需留槎时,应留置于转角500mm以外,并留斜槎,非承重120mm墙需留直槎时,应留在直墙上,并设置拉结筋,严禁承重墙留直槎。
⒑砖混结构的板式楼梯应先浇注砼后再砌筑平台以上的砖墙,二次砌筑砖墙应先平台找平,对齐灰缝后再二次砌筑,砌体留槎同样要求留斜槎,并加设拉结筋。
⒒构造柱断面要求留马牙槎,墙体留设马牙槎应先退后进,进退上下应对齐,实际操作时,为了确保构造柱断面,墙体应各退1cm。
⒓砌体砌筑过程砂浆应随用随拌,混合砂浆和水泥砂浆应分开拌和,反对一机多用,砌体砌筑时应用挤压法施工,以确保砂浆饱满度。砂浆饱满度在80%以上。
⒔砌体砌筑后除按要求墙垂直、正面墙平整外,背面墙也要力争平整和灰缝均匀,以提高墙体观感效果。
⒕需在构造柱或墙上预留拉结筋作为阳台或出墙构件的拉结之用时,应预先预埋,反对后补。
⒖砌体砌筑应控制每天的砌筑高度,以确保砌体的稳定(每天砌筑高度不应超过8m)。
⒗窗间墙在370mm以上难以按三顺一丁砌筑时,可按一顺一丁砌筑,370mm以内组砌方法可不作要求,但应从砂浆强度和拉结筋进行加强。
三、砌筑中间验收
⒈提倡砌体挂牌操作做法,每位操作工人在自己砌筑的砌体上挂上自己的名牌,供验收对照。落实砌筑质量责任,执行奖罚规定,开展岗位竞赛。
⒉砌筑过程专业监理工程师将进行中间抽查、检测、确定样板,组织观摩和评比。
⒊为便于内装打底,主体可分两次进行中间结构验收,四层以下的主体结构验收可报请质量站进行验收,站也可委托现场监理进行验收,主体验收时设计应参加;主体全部完成后应做第二次验收,以评定主体分部质量等级。
四、砌体材料 砌体材料的监理按建筑工程原材料、成品、半成品监理实施细则执行。
第二部分 框架结构中的砌体工程
一、砌体砌筑前准备
⒈砌体砌筑前同样对已完成的梁板面应先进行轴线放样和找平,找平要求同砖混结构。
⒉砼柱预埋的拉结筋原则上应一次到位,个别漏埋的应先补上,砌体砌筑前应先调直,设弯钩。
⒊过梁、木砖、铝合金固定点做法同砖混结构,木砖与铝合金固定尺寸按空心砖和18砖模数设置。 ⒋砂浆要求同砖混结构、粘土及石灰均应设化膏池。
二、砌体砌筑
⒈填充墙砌筑时,底三皮和上三皮砖要求采用实心砖砌筑,窗台或洞口边缘也应砌筑实心砖,非120mm墙的空心砖填充墙与120mm墙实心砖交接时,填充墙在交接的370mm范围内也应砌实心砖。
⒉第一皮砂浆和最后一皮砂浆以及橱、卫、180mm以内砌筑砂浆和与砼柱、墙交接的竖向灰缝均要求采用水泥砂浆砌筑。
⒊填充墙最顶一皮砖应采用斜砌,斜角采用75度角,并应采用“挤、推”方法砌筑,顶皮砖砌筑时也可以在砌筑七天后再砌筑,以减少墙体收缩出现裂缝。
⒋砌体过梁、木砖、铝合金固定点的安装方法同于砖混结构,但木砖和铝合金固定点间距应在规范要求范围内结合空心砖模数确定。
⒌墙体拉结筋预埋间距应考虑到填充墙的模数,严禁预埋错位后再急弯就位,在设计认可条件下,拉结筋建议采用带肋冷轧钢筋,以克服预埋后圆钢端头调弯钩的困难。
⒍穿墙水电管道或箱槽,在砌体砌筑过程应先预留或砌筑时直接走空心同时预埋,无法直接预埋或预留需打槽的应采用切割做法开槽,严禁直接敲打。
⒎填充墙空心砖砌筑时的灰缝、平整、垂直的要求与砖混结构相同,空心砖砌筑在无施工困难情况下,宜竖砌。
⒏在设计许可条件下,考虑到外围护的防水问题,除在装饰装修外墙打 底采用防水砂浆加强外,外围护墙体也可采用实心砖砌筑。
三、砌体的中间验收 砌体的中间验收要求同于砖混结构。
四、砌体材料 砌体材料的监理按工程原材料、成品、半成品监理实施细则执行
沁水冰心
查清楚斜砖如何砌筑和砌筑时间的规范规定,以具体条文作为事由,发出监理工程师单要求限期整改即可
甲壳小咪
目录
一、施工部署 1
1、砌筑工程施工目标 1
2、施工区段划分及施工工艺流程 1
二、施工准备 1
1、材料 1
2、主要机具 1
3、作业条件 1
三、操作工艺 2
1、砂浆的拌制与使用 2
2、砌筑施工工艺 2
3、填充墙构造措施 4
4、植筋要求 5
四、试验要求 5
五、成品保护 5
六、质量标准 6
1、保证项目 6
2、基本项目 6
七、注意事项 6
八、安全文明施工 7
附图、砌体大样图 8
一、施工部署
1、砌筑工程施工目标
1 质量目标:砌筑工程质量合格。
2 进度目标:保证分项工程工期,与主体施工穿进行。
3 成本目标:砌筑工程材料节约三个百分点。
4 文明施工、环境目标:保证整个施工现场文明、环境总目标。
5 职业健康安全目标:保证整个施工现场职业健康安全总目标。
2、施工区段划分及施工工艺流程
1 施工区段划分
根据本工程特点及工程分布情况,整个施工现场分六个施工区域进行平行施工,其中17#与18#、19#与20#、21#与34#、22#与23#、24#与25#、33#各为一个施工区域。
二、施工准备
1、材料
(1) 小型砌块:填充墙均采用页岩烧结砖砌块规格为240×190×90,190×190×115(外墙 MU5,内墙 MU5),地下部分使用M5水泥砂浆砌筑,地上部分使用M5混合砂浆砌筑,砌体容重不大于9KN/M3,吸水率不大于20%。实心砖采用190×90×53粉煤灰实心砖。砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,均有出厂合格证及试验单。
(2) 水泥:本工程选用5级普通硅酸盐水泥,进场水泥要求出厂日期明确,手续齐全,进场后按日期、不同生产厂家分别堆放,并保持干燥,出厂堆放时间不得超过三个月。
(3) 砂:选用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。砂中含泥量不得超过5%。
(4) 水:采用不含有害物质的洁净水。
(5) 掺合料:砂浆王,有质量合格证。
(6) 植筋胶:有质量合格证,并做拉拔试验。
(7) 其他材料:拉结钢筋、预埋件、混凝土预制过梁等均应符合设计要求。
2、主要机具
搅拌机、龙门架、手推车、钢管脚手架、跳板、马凳、夹具、铁锹、灰铲、手锤。
3、作业条件
(1) 砌体砌筑前应做好技术交底及配料计量准备,并在搅拌机处设置砂浆配合比标牌。
(2) 砌块和普通砖在砌筑前,当平均大气温度达到+100C以上时,提前1~2天应浇水润湿,润湿后其含水率为10%~15%,严禁现用砖现浇水,砌筑用砖不得有明水;当平均大气温度达到+100C以下时,砌块和普通砖不允许浇水。
(3) 当日平均大气温度达到50C以下时,砌筑时不允许采用混合砂浆,则必须采用水泥砂浆。
(4) 砌体施工前应根据建筑物的主要轴线弹出砌体的砌筑控制线及建筑标高500mm控制线,并根据轴线放出抹灰规方线(与轴线间距600),经施工员验线检查合格后,方可施工。
(5) 砌体施工:应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化位置;
(6) 根据皮数杆最下面一层砌块的标高,可用拉线进行抄平检查,如砌筑第一皮砌块的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
三、操作工艺
1、砂浆的拌制与使用
(1) 砂浆配料的精确度应控制在下列规定之内:
水泥 ±2%
砂 ±5%
砂应考虑含水量对配料的影响。
(2) 砂浆应采用搅拌机拌合,搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀;搅拌水泥混合砂浆时,应先将砂、砂浆王及水泥投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀。
(3) 砂浆搅拌时间,自投料完算起应符合下列规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得小于2分钟。
(4) 拌成后的砂浆,其稠度应为:60~80mm;分层度不应大于3mm;颜色一致。
(5) 砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌和。
(6) 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,如当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕。严禁加水调灰。
2、砌筑施工工艺
(1) 砌筑工艺流程:
墙体放线 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正 →竖缝灌砂浆 → 勒缝
①墙体放线:砌体施工前,应先将楼面清理干净,并在混凝土墙、柱上弹出500mm建筑标高控制线,以便控制门、窗、过梁高度。依据建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线,并根据轴线放出抹灰规方线(离墙边线500),同时应根据砌体高度和灰缝厚度计算皮数,在柱或墙体转角处设立皮数杆,皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度,在皮数杆上相对砌块上边线之间拉标准线,砌块依准线砌筑。
②砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
A 砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
B 砌块排列应从地基或基础面、±00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌体为空心砌块时,墙底部应先砌三皮实心砖。
C 厨房、卫生间隔墙根部(在钢筋混凝土楼板上)做C15素混凝土挡水台250高,厚度同该处隔墙厚度。
D 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
E 每道墙分三次砌筑,第一次砌至高度1400mm(其中外填充墙有窗口处,砌至窗台压顶底部,支模浇注混凝土6cm厚窗台压顶,伸入窗侧200mm),隔天砌至斜砖底(墙体标明砌筑时间及检查结果),待沉降七天后采用实心砖斜砌顶紧,且必须逐块敲紧砌实,用M5砂浆填满挤实。
F 外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,同时按设计设置拉结筋、如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用砖镶砌。砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3;
G 砌体水平灰缝厚度一般为10mm,水平灰缝应横平竖直,按净面积计算,水平灰缝的饱满度不得低于90%。竖直灰缝宽度为10mm,采用加浆方法,使其砂浆饱满。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。严禁用水冲浇灰缝不得出现瞎缝、透明缝,饱满度不得低于80%。
H 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
I 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
③、铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
④、砌块就位与较正:清除砌块表面的杂物后方可就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高、墙面垂直平整度及灰缝厚度。
⑤、砌筑镶砖:用实心砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,不得使用半砖。
3、填充墙构造措施
(1) 内外填充墙应在框架柱或构造柱上沿柱高每隔500距离设置拉结筋2Φ6钢筋,每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5及700mm,如下图:
(2) 构造柱:砌体结构的钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱。构造柱截面为墙厚×200,配筋为4三级钢12,Φ6@200箍筋,上下端500长度范围内Φ6@100。构造柱必须先砌墙后浇柱
A 在转角、端头、丁字、十字接头处及门窗洞口大于2米的洞口两侧应设置构造柱。
B 当墙长大于5米或墙长超过层高2倍时应设置构造柱,端部没有钢筋砼墙柱时,应在墙中间或端部加设构造柱。砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高度每隔500mm设2Φ6钢筋,埋入墙内1000并与柱连接。
(3) 填充墙高大于4米,需在1/2墙高处或门窗顶部设置截面为墙宽×120高钢筋混凝土水平墙梁,砼强度等级同楼面,内配上下各配2Φ10钢筋Φ6@200箍筋,钢筋锚入柱或构造柱内500,遇过梁时按截面和配筋大者设置。
(4) 门窗过梁,在每层门窗洞口顶部无梁处均设置过梁或圈梁一道(有框架梁除外)门窗顶部过梁伸入两侧墙体250mm,窗台压顶伸入两侧墙体200mm。
(5) 如图二:过梁按表一选用。
A 当洞口边离柱边不足支座长度时,柱内应预留过梁筋,筋伸出柱外长度不小于La。
4、植筋要求
(1) 定位:弹出墙体厚度的平面定位线,并垂直引入到剪力墙或柱表面,再在剪力墙或柱表面沿高度每隔500㎜高(墙体灰缝中)弹出拉接筋水平线及竖向控制线。
(2) 成孔:在每隔500㎜高度的水平线上,两侧分别距墙厚边40㎜处,用电钻在砼上钻孔,孔深90mm(15d),孔径为10㎜,
(3) 清孔:用手捏风筒进行吹孔,然后用丙酮溶液进行冲洗2~3遍,将孔眼内的灰尘彻底清除干净。
(4) 配胶:采用建筑结构胶分A、B两组,按说明书中的比例将A、B两组成分胶混合在一起并搅拌均匀,配制的结构胶应在15分钟内使用完。
(5) 填胶:用小棒或细杆将配制好的胶塞进孔内1/3。
(6) 植筋:所用钢筋直径6在头上均匀囊上一层胶,然后慢慢进孔内,挤出孔内原来所填胶后,再轻轻抻拔两到三次,最后一次入孔内达到深度。弯钩向里平行放置
(7) 圆6钢筋设弯钩的一端埋入墙体内长度部不小于墙长1/5且不小于700。
(8) 保护:植筋后24小时内不能扰动钢筋。
(9) 植筋按层报验,由劳务队自检合格后报验至施工员,验收合格后报至监理工程师,验收合格后方可进行砌体施工。
四、试验要求
(1) 水泥每200吨为一检验批次。
(2) 砂子每600立为一检验批次。
(3) 砌筑施工前,先取样送检水泥和砂子,试验合格后,由试验室试配砂浆配合比。然后按配合比配制砌筑砂浆。
(4) 每250m3的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组(每组6个)试块,每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组(每组3个)试块。
(5) 每一生产厂家的砖进场后,按烧结砖15万块,页岩空心砖3万块为一检验批,抽检一组,每组10块。
五、成品保护
1、后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,使用手持切割机切割,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
六、质量标准
1、保证项目
(1)使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准,砌块的生产龄期不得小于28d。并且抽样送检复试合格。
(2)砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
2、基本项目
(1)砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。
(2)转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。
(3)砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
(4)拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
七、注意事项
1、砌体粘结不牢:原因是砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
4、砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
5、装饰抹灰应控制在墙体干缩,温度变化基本结束后在进行施工。
6、砌体完成后,必须随时将碎砖块、砂浆等建筑垃圾清理干净。
7、砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标志杆高度控制,掌握铺灰厚度。并挂线控制砌体的垂直度和平整度。
8、砌筑一定面积的砌体后,应随即进行砌体原浆平缝工作,时间控制在出凝段。
9、在砌筑过程中,对于施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600㎜,并在底部设过梁,填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级
10、砌体内不宜设脚手眼;如必须设置时,可用190㎜×90㎜×53㎜实心砖侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用C15混凝土填实。但在前提下列部位不得设置脚手眼:
①过梁上部,与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内;
②宽度不大于800㎜的窗间墙;
③梁和梁垫下及其左右各500㎜的范围内;
④门窗洞口两侧200㎜内和墙体交接处400㎜范围内。
砖砌体尺寸和位置的允许偏差
项次
项 目
墙允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
轴线位移
8
用经纬仪复查或检查施工测量记录
2
墙面垂直度
4
用2m检测尺检查
3
表面平整度
6
用2m检测尺和楔形塞尺检查
4
水平灰缝平直度
5
拉水平线和卷尺检查
5
水平灰缝厚度
(10皮砖累计数)
±3
与皮数杆比较或用尺检查
6
外墙上下窗口偏移
10
用线检查,以底层窗为准
7
门窗洞口宽度
±4
用卷尺检查
八、安全文明施工
1、施工前,对操作人员必须进行三级安全教育。使每个工人具有较强的安全意识。进入现场必须戴安全帽。
2、对于上架的砌块,必须堆码整齐,且不能超过三层,施工时必须轻拿轻放,严禁抛掷砌块。
3、落地灰及时清理使用,避免浪费。
3、严禁上下层同时砌筑,必须自下而上逐层进行,同时在施工面层满铺脚手板。
4、做到工完场清。
附图、砌体大样图
杨枝甘露儿
配筋砌体分项工程检验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 施工执行标准
名称及编号
施工单位 项目经理 专业工长
分包单位 分包项目经理 施工班组长
序 号 GB 50203-2022的规定 施工单位
检查评定记录 监理(建设)
单位验收记录



目 1 钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
3 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。
4 对配筋混凝土小型空心砌块砌体,芯柱混凝土应在配式楼盖处贯通,不得削弱柱截面尺寸。
5 项次 项 目 允许偏差(mm)
1 柱中心线位置 10
2 柱层间错位 8
3 柱垂

度 每层 10
全高 ≤10m 15
>10m 20



目 1 设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
2 设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合规范GB50203-2022第11条的规定。
3 网状配筋砌体中,钢筋网及放置间距应符合设计规定。
4 组合砖砌体构件,竖向受力钢筋保护层应符合设计要求,距砖砌体表面距离不应小于5mm;拉结筋两端应设弯钩,拉结筋及箍筋的位置应正确。
5 配筋砌块砌体剪力墙中,采用搭接接头受力钢筋搭接长度不应小于35d,且不应小于300mm。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
格水物獭致知
1、材料要求
(1)对进场的砖、砌块在外观质量检查合格的基础上,按规定取样送检,合格后方可用于砌筑。加气块和混凝土小型砌块的龄期不应小于28d。
(2)砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂或混合粉。砂的含泥量不得超过2%,石灰膏应充分熟化。
(3)砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。
2、监理控制要点
(1)砌块填充墙当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋砼框加强。
(2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d后,方可将其补砌挤紧。
(3)填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋为2φ5@500,伸入墙内的长度为墙长的1/5及700mm或至洞边。
(4)砌体应上下错缝,内外搭接,不得有通缝、瞎缝。
(5)砌体施工时,应设置皮数杆,每尺砌筑高度宜控制在8m以下,并采取严格的防雨措施。
(6)严格控制砌块的含水率,提高1-2d浇水湿润,砌筑时砌块表面不应有积水。
(7)最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石砼找平铺砌,采用满铺满挤法砌筑,铺设长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。砌块水平灰缝不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时来夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
(8)施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌,孔洞堵塞应由施工方派专人负责并及时办理专项隐蔽验收手续。
(9)装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。

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