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钢筋焊接监理工程师证取样吗

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一、原材料的控制   
  钢筋作为"双控"的材料,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,"钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定,"因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面:
  1、钢筋进场时,应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照,看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量,否则应不予进场,从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。
  2、钢筋进场后,应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于02%,含锰量之差不大于15%,每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验,使用合格的钢筋在工程上。
  
  二、对钢筋加工的控制
  
  往往不重视对钢筋加工过程的控制,而是等到钢筋现场安装完成后,方对钢筋加工的质量进行验收,因此往往出现由于钢筋加工不符合要求,造成返工,这样不但造成浪费而且影响进度,对工期非常不利。因此,应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量,并注意检查以下内容:
  钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
  (1)I级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
  (2)当设计要求末端作135°弯钩时,II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
  (3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
  2、箍筋加工的控制
  (1)箍筋的末端应作弯钩,除了注意检查弯钩的弯弧内直径外,尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求,如设计无具体要求,一般结构不宜小于5d;对有设防要求的,不应小于10d(d为箍筋直径)。
  (2)对有设防要求的结构,箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
  (3)当钢筋调直采用冷拉方法时,应严格控制冷拉率,对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%(4)在钢筋加工过程中,如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时,专业监理工程师应特别关注,并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。  
  三、对钢筋连接的控制  
  钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式,绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=3L焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗,这是保证质量的首要条件,下面论述焊接和机械连接的控制:
  (一)钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种,主要有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。
  (二)钢筋焊接过程控制
  试焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文,因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行,尽量避免返工而造成浪费和影响工期。
  设计焊接接头位置时应注意:
  (1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
  (2)在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
  1)受拉区不宜大于50%;
  2)接头不宜设置在有设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;
  3)直接承受动力荷载的结构件中,不宜采用焊接接头。
  焊接接头的位置设置非常重要,否则安装完成后在验收时才发现问题,将会造成人力物力的浪费,并且影响工期。
  (三)焊接操作的控制
  督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题:
  电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式,焊接时,应注意:
  (1)根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用;
  (2)焊接时,不得烧伤主筋;
  (3)焊接地线与钢筋应接触紧密;
  (4)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;
  (5)检查焊接高度是否达到设计要求;
  (6)检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷,如果缺陷严重,应取样试验,合格后方可安装并要求改善焊接工艺,消除不良现象。
  电渣压力焊,应注意:
  (1)电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后,因设计变更,需更换钢筋,现场工人将该焊接加钢筋改用作梁、板筋造成,作为监理工程师应特别注意。
  (2)根据所焊钢筋直径选定焊机容量,调整好电流量;
  (3)焊接过程中,应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间,这是焊接成败的关键;
   (4)检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,否则返工。
  闪光对焊。闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊三种焊接工艺方法,选用焊接工艺方法,主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面:
  (1)选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数,这是焊接成败的关键,作为监理工程师应重点控制。
  (2)当接头拉伸试验结果发生脆性断裂,成弯曲试验不能达到规定要求时,尚应在焊机上进行焊后热处理。
  (3)当出现异常现象或焊接缺陷时,应查找原因,采取措施,及时消除。
  (四)焊接接头的质量检验与验收
  钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。力学性能检验应在接头外观检查合格后,在现场随机抽取试件进行试验,试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后,尚应认真检查同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求,这是焊接最容易出现问题的地方,应重点检查。
  (五)焊接检验
  在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,监理工程师应特别注意,并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
  (六)钢筋机械连接方式设计连接接头位置时,应注意:
接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%。
  接头宜避开有设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用I级接头或II级接头,且接头百分率不应大于50%。
  对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。因此连接接头的位置设计是非常关键的,否则验收时发现不符合造成返工,不但浪费人力物力,并且影响工期。督促现场施工人员坚强对操作人员连接操作控制,要求操作工人必须按有关规程操作,对于螺纹接头应致意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。如果发现操作工人不按规程操作,应采取罚款和辞退等方式处理,并对该批连接件重新验收。
  (七)接头的施工现场检验与验收
  钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范要求按验收批在现场随机截取3个接头试件作抗拉强度试验(在监理人员见证下,随机取样),试验合格后,方可同意安装。  
  四、钢筋安装的控制 
  钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,作为现场监理工程师也必须重点检查的方面,钢筋安装最容易出现的问题有如下方面:
  1、钢筋直径、数量和长度错误。如Ф18错改Ф16;梁支座负筋漏放;剪力墙暗柱漏放拉钩;梁支座负钢筋上排不足1\3L;二排不足1/4L。
  2、钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够;应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造,而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。
  3、悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点,在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边;第二排钢筋不足75L;悬挑梁面筋锚固长度不够;设计要求有鸭筋,也应注意检查;而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。
  4、钢筋保护层厚度不符合要求。钢筋保护层厚度不符合要求,这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。《混凝土结构工程施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求,旧的验收规范对钢筋保护层厚度的允许偏差值不设上限且合格率达到70%为合格,但新的验收规范对允许偏差值设了上限,且合格率必须达到90%以上。作为监理工程师,验收时应注意检查。梁、底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块,而将板筋的垫块用作梁的垫块,并且垫块强度不够,容易被钢筋压碎,甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。
melodyhanhan
一、原材料的控制

钢筋作为"双控"的材料,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,"钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定,"因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面:
1、钢筋进场时,应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照,看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量,否则应不予进场,从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。
2、钢筋进场后,应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于02%,含锰量之差不大于15%,每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验,使用合格的钢筋在工程上。

二、对钢筋加工的控制

往往不重视对钢筋加工过程的控制,而是等到钢筋现场安装完成后,方对钢筋加工的质量进行验收,因此往往出现由于钢筋加工不符合要求,造成返工,这样不但造成浪费而且影响进度,对工期非常不利。因此,应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量,并注意检查以下内容:
钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
(1)I级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
(2)当设计要求末端作135°弯钩时,II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
(3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、箍筋加工的控制
(1)箍筋的末端应作弯钩,除了注意检查弯钩的弯弧内直径外,尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求,如设计无具体要求,一般结构不宜小于5d;对有设防要求的,不应小于10d(d为箍筋直径)。
(2)对有设防要求的结构,箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
(3)当钢筋调直采用冷拉方法时,应严格控制冷拉率,对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%(4)在钢筋加工过程中,如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时,专业监理工程师应特别关注,并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

三、对钢筋连接的控制

钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式,绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=3L焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗,这是保证质量的首要条件,下面论述焊接和机械连接的控制:
(一)钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种,主要有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。
(二)钢筋焊接过程控制
试焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文,因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行,尽量避免返工而造成浪费和影响工期。
设计焊接接头位置时应注意:
(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
(2)在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1)受拉区不宜大于50%;
2)接头不宜设置在有设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;
3)直接承受动力荷载的结构件中,不宜采用焊接接头。
焊接接头的位置设置非常重要,否则安装完成后在验收时才发现问题,将会造成人力物力的浪费,并且影响工期。
(三)焊接操作的控制
督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题:
电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式,焊接时,应注意:
(1)根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用;
(2)焊接时,不得烧伤主筋;
(3)焊接地线与钢筋应接触紧密;
(4)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;
(5)检查焊接高度是否达到设计要求;
(6)检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷,如果缺陷严重,应取样试验,合格后方可安装并要求改善焊接工艺,消除不良现象。
电渣压力焊,应注意:
(1)电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后,因设计变更,需更换钢筋,现场工人将该焊接加钢筋改用作梁、板筋造成,作为监理工程师应特别注意。
(2)根据所焊钢筋直径选定焊机容量,调整好电流量;
(3)焊接过程中,应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间,这是焊接成败的关键;
(4)检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,否则返工。
闪光对焊。闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊三种焊接工艺方法,选用焊接工艺方法,主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面:
(1)选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数,这是焊接成败的关键,作为监理工程师应重点控制。
(2)当接头拉伸试验结果发生脆性断裂,成弯曲试验不能达到规定要求时,尚应在焊机上进行焊后热处理。
(3)当出现异常现象或焊接缺陷时,应查找原因,采取措施,及时消除。
(四)焊接接头的质量检验与验收
钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。力学性能检验应在接头外观检查合格后,在现场随机抽取试件进行试验,试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后,尚应认真检查同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求,这是焊接最容易出现问题的地方,应重点检查。
(五)焊接检验
在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,监理工程师应特别注意,并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
(六)钢筋机械连接方式设计连接接头位置时,应注意:
接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%。
接头宜避开有设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用I级接头或II级接头,且接头百分率不应大于50%。
对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。因此连接接头的位置设计是非常关键的,否则验收时发现不符合造成返工,不但浪费人力物力,并且影响工期。督促现场施工人员坚强对操作人员连接操作控制,要求操作工人必须按有关规程操作,对于螺纹接头应致意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。如果发现操作工人不按规程操作,应采取罚款和辞退等方式处理,并对该批连接件重新验收。
(七)接头的施工现场检验与验收
钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范要求按验收批在现场随机截取3个接头试件作抗拉强度试验(在监理人员见证下,随机取样),试验合格后,方可同意安装。

四、钢筋安装的控制

钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,作为现场监理工程师也必须重点检查的方面,钢筋安装最容易出现的问题有如下方面:
1、钢筋直径、数量和长度错误。如Ф18错改Ф16;梁支座负筋漏放;剪力墙暗柱漏放拉钩;梁支座负钢筋上排不足1\3L;二排不足1/4L。
2、钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够;应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造,而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。
3、悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点,在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边;第二排钢筋不足75L;悬挑梁面筋锚固长度不够;设计要求有鸭筋,也应注意检查;而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。
4、钢筋保护层厚度不符合要求。钢筋保护层厚度不符合要求,这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。《混凝土结构工程施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求,旧的验收规范对钢筋保护层厚度的允许偏差值不设上限且合格率达到70%为合格,但新的验收规范对允许偏差值设了上限,且合格率必须达到90%以上。作为监理工程师,验收时应注意检查。梁、底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块,而将板筋的垫块用作梁的垫块,并且垫块强度不够,容易被钢筋压碎,甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。
今生无悔瓶
现场钢筋焊接试件,监理工程师能见证取样
Lookiamycm

  钢筋焊接接头质量不好,可以原位取样么?
钢筋焊接接头质量不好,监理要原位取样,施工方不配合,不愿意在原位进行取样,监理应该怎么办?
       答:下监理工程师单(新:表A3监理)。配工方不配合,不愿意在原位进行取样,监理再动用《建设工程安全生产条例》,按其第十四条办。‍应当及时向有关主管部问报告。他有行!且你又规避了责任。房子倒了,你也尽职了。官司挨不到你头上。

 

墨迹墨迹小蜗牛
一、测量监理要点
1、施工测量监理计划
项目监理部针对工程特点和施工组织设计,编制施工测量监理工作计划。
施工测量监理工作计划,内容包括序号、工作内容、责任人员和工作标准。
2、测量监理工作要点
施工测量方案
测量方案是施工测量监理的基础工作。通过施工测量方案可以落实承包商的施工测量准备,判断承包商施工测量方面的素质。
坚持承包商自检合格后,再提交报验单(附有测量成果)的验收程序。
施工测量仪器核查
对照施工组织设计中的施工测量仪器目录,核查承包商的测量仪器型号、精度登记、校验记录。通过核查确认本工程使用的仪器满足测量要求,确保仪器使用时在有效检测期内。
引测点保护检查
检查引测点是否被混凝土固定,并判断是否有设置保护栏杆的必要。当判断必要是,应当指示承包商设置保护栏杆。
建筑物定位复测
按照规划执法规定,在放线检查完毕,下道工序施工之前协助业主安排建筑物定位复测。
结构平面控制
要求和承包商使用水准仪引测标高,并进行往返测量与基准点校核,误差在规范控制范围内。
建筑沉降观测控制
a、 建筑物沉降观测方案;
b、 检查水准点的数量和位置;
c、 核查仪器是否为二级要求;
d、 收集和归档沉降观测记录。
3、施工测量监理程序
施工测量监理程序见 “施工测量监理流程图及其说明”。
二、土方工程监理要点
1 土方监理原则
1 本工程有一定土方工程量,但是由于工期紧张,所以每道工序的安排都必须应当重视,尽可能压缩工期。
2 土方开挖必须完全符合北京市环境保护要求,科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等
2 施工方案审核
l 紧密结合工程的特点和要求,审核机械配置数量是否满足进度要求。
l 在充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各因素的前提下,核查各工序的穿施工安排是否可行、合理。
l 核查土方开挖顺序是否可行、合理;分阶段开挖部位和深度、以及运输坡道布置是否合理
l 核查土方开挖顺序是否满足基坑工程的法律、法规及其安全要求。
3 承包商的资质审核
4 土方施工旁站要点
1 本工程采用机械挖土,机械化运输,土方外运。
2 到基坑设计标高需留有保护层,并用人工清理。
3 检查承包商的测量员是否在场随时测量,以保证基底标高和基坑线。
4 核查基底以上200mm厚土是否由人工挖除铲平。
5 土方回填旁站要点
1 监理工程师应当核查回填土料是否符合下列要求:填方土料应符合设计要求。采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时土料应当过筛,最大粒径不大于50mm。用2:8灰土进行回填,灰和土必须过筛。
2 土料的含水量的检测方法是以手握成团,落地开花为宜。
3 在摊铺土料前,核查是否有水平标高控制标志。
4 观察基坑回填是否分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,没有漏夯现象。
5 每层回填土夯实后,是否按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,如果达不到设计要求应根据测验情况,监理工程师应当要求补夯,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
6 为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。监理方随时采用环刀现场检测。采用环刀法取样测定土的干密度,当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。
7 室内填土,每层100~500m2取样一组,但每层均不少一组;基坑回填每20m~50m取样一组,每层均不少一组。
三、钢筋工程监理要点
1 材料验收
1 根据承包商填报钢筋进场报表,检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证,实验报告是否齐全,且符合要求。
2 外观检查:比按规定要求施工现场进行复试,监理随机抽样复试,钢筋的表面有裂纹,结疤及带有颗粒状或片状老锈,应判定为不合格。
3 钢筋试验:进场钢筋在外观检查合格后,必须进行其性能检验,并进行见证取样,每60T一量,不足60T的按一量检验。当试验结果中有一项不合格时,从同一批钢筋中取双倍数量的试件,重新做力学性能试验。则该批钢筋判定为合格;如仍有一个试件不合格,应被判定为不合格钢材。试验不合格的钢筋,不能用于工程上,应报告有关上级和总监理工程师做处理,并详细记录。
2 钢筋加工
1 要求施工单位熟悉图纸,向监理工程师提供加工方案,加工翻样,加工料表,准备工作情况。实行挂牌制,焊工持证上岗;要求代换钢筋时,必须上报监理工程师,应征得设计院同意,否则不得已其他钢筋代换。
2 钢筋切断:要求钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允许偏差±10mm。
3 弯曲成形:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。
4 钢筋接头:接头是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证,因此,对钢筋接头形式应认真选择,钢筋的接头位置应满足设计要求和施工规范的规定,并进行见证取样。焊工必须经过培训,合格后方能上岗,批量钢筋焊接前,必须根据施工条件试焊,合格后方可大批量焊接;钢筋焊接质量验收按现行焊接质量验收规范有关章节执行。进行钢筋焊接加工前的检查和加工中间的检查,焊接不合格的钢筋,不能进入绑扎现场。
5 钢筋的堆放:钢筋在现场成型后,应在塔回转半径范围内选择堆放,场地应坚硬、平整,并铺设方,防止钢筋污染和变形。成型的钢筋,直径大小钢筋形成的不同,分别进行堆放整齐,标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用。
6 钢筋捆绑和安装钢筋绑扎前要求弹出位置线标记,分出双层钢筋位置线,尤其是暗桩、暗梁、门、窗口的主筋位置,必须准确,采取防位移措施;底板钢筋位置线在找平层上划线;墙筋在其竖向筋上划点;楼板筋在膜板上划线;柱箍筋在四根对称竖向筋上划点;梁的箍筋在架立筋上划点。垫块有足够的强度以保证钢筋的保护层厚度;钢筋绑扎完毕后,应检查下列方面:按设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置;接头的位置及搭接长度是否符合设计和规范要求;绑扎是否牢固,有无松动变化现象;钢筋的保护层是否符合要求。

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摘要您好!监理单里面的格式我就不多说了,都是固定的,至于你所说的梁钢筋绑扎现象应该是指在监理检查梁钢筋的时候发现了一些问题怎么通过监理工程师单的形式吧问题反映给施工单位吧,要是这样的话太好写了!经我方监理人员检查过程中发现在*****号梁钢筋绑扎施工过程中出现以下问题1、主筋间距超过设计要求,切不符……

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怎样考焊接监理工程师证

焊接工程师怎么考我不是很清楚,但是焊接工程师是可以检测焊工的焊接样品,从而确定是否为一个合格的焊接工人,而高级焊工只是一个焊接工人的级别,所以说焊接工程师应该比高级焊工牛的。1)钢结构原材料的控制①钢材:应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保书……

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钢筋焊接监理工程师证取样吗

钢筋工程施工监理要点:1、事前监理控制要点:钢筋应有出厂合格证和试验报告,性能应符合有关标准或规范的规定,钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。施工单位要向监理公司申报进场,钢筋经见证取样检验合格且经监理工程师审批同意后,方可进行施工。焊条、焊剂有出厂合格证;焊工必须有焊工上岗证件,并在规定的范围内……

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监理工程师怎样检查进场钢筋

摘要您好!监理单里面的格式我就不多说了,都是固定的,至于你所说的梁钢筋绑扎现象应该是指在监理检查梁钢筋的时候发现了一些问题怎么通过监理工程师单的形式吧问题反映给施工单位吧,要是这样的话太好写了!经我方监理人员检查过程中发现在*****号梁钢筋绑扎施工过程中出现以下问题1、主筋间距超过设计要求,切不符……

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